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控制技术：在机床的两端装上两个光栅尺（Y1-Y2），它们可测定滑块与工作台的确切距离，光栅尺与工作台相连，这样，立柱的变形不会影响位置检测，数据立即被反馈至数控，它便可计算出输出伺服阀控制信号(S1-S2)。若有丝毫的位置误差，数控系统便对两个伺服阀进行必要的校正，这就确保了工作台与滑块间始终处于平行状态。
最佳的补偿： 折弯机在工作时，无论工件是长还是短，无论工作压力是大还是小，工作台都发生如下图所显示的变型。这个变型对我们要成型零件的精度有较大的影响。
工作台加凸系统保证最佳效果;V轴是控制工作台加凸量的数控轴，可在工作台全长上获得精确的挠度补偿。加凸工作台由一组带斜面的加凸楔块组成，每个加凸楔块的斜率是根据滑块、工作台立板有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时负载力的大小（该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形），计算所需的补偿量，自动控制加凸血块的相对移动量，从而有效地补偿了滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工作。
该挠度补偿工作台是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在机床长向形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模的间隙一致，确保折弯工件在长度方向的角度一致，确保折弯工件在长度方向的角度一致；该挠度补偿工作台可在机床寿命期内免维护。